使用制冷机时压缩机的常见故障有哪些

    水冷型工业冷水机液击能够在很短时刻内形成紧缩受力件（如阀片、活塞、连杆、曲轴、活塞销等）的损坏，是往复式紧缩机的丧命杀手。液击是紧缩机常见毛病。发作液击，标明体系或保护中一定存在问题，需求加以纠正。

    仔细调查剖析体系的规划、施工和保护，不难找到引起液击的本源。不从本源上防止液击，而简略地将毛病紧缩机修理或替换一台新紧缩机，只能使液击再次发作。

    缺油与光滑缺乏紧缩机是高速工作的杂乱机器，确保紧缩机曲轴、轴承、连杆、活塞等运动件的充沛光滑是保持机器正常工作的基本要求。为此，紧缩机制造商要求运用指定商标光滑油，并要求守时查看光滑油油位和色彩。但是，因为制冷体系规划、施工和保护方面的忽略，紧缩机缺油、油焦化蜕变、回液稀释、制冷剂冲刷、运用残次光滑油等形成运动件光滑缺乏的状况比较常见。光滑缺乏会引起轴承面磨损或划伤，严峻时会形成抱轴、活塞卡在气缸内以及由此而引起的连杆曲折、开裂事端。

    缺油缺油会引起严峻的光滑缺乏，缺油的底子原因不在于紧缩机奔油多少和快慢，而是体系回油欠好。装置油分离器能够快速回油，紧缩机无回油工作时刻。蒸发器和回气管路的规划有必要考虑到回油。防止频频发动、守时化霜、及时弥补制冷剂、及时替换磨损的活塞组件等保护办法也有助于回油。